為了滿足不同用戶的使用環境和安全用水需求,我們研發了雙層結構的藍色納米抗菌 PP-R?管。雙層結構的藍色納米抗菌 PP-R?管是在管壁內加入以藍色納米為有效成份的抗菌劑,具有高效廣譜殺菌功效,無毒無污染,綠色環保等特點。
產品描述
PP-R 管道系列產品符合GB/T 18742.1, GB/T 18742.2, GB/T 18742.3以及GB/T 17219衛生標準及國家部門相關的衛生安全評價規定,是當今世界發達國家普遍采用的新型產品。它在冷熱水輸送工程中采用同質熔接技術,其綜合技術性能和經濟指標遠遠優于其它同類產品,尤其是它卓越的衛生性能,從生產使用到廢棄回收全過程都可達到極高的衛生、環保要求。
管材規格
| 公稱外徑 dn | 公稱壁厚 en | |
| S 3.2 | S 2.5 | |
| 20 | 2.8 | 3.4 |
| 25 | 3.5 | 4.2 |
| 32 | 4.4 | 5.4 |
| 40 | 5.5 | 6.7 |
| 50 | 6.9 | 8.3 |
| 63 | 8.6 | 10.5 |
管系列S值
|
設計壓力 Mpa |
級別 1 σ d=3.09Mpa |
級別 2 σ d=2.13Mpa |
級別 4 σ d=3.30Mpa |
級別 5 σ d=1.90Mpa |
|
0.4 |
5 |
5 |
5 |
4 |
|
0.6 |
5 |
3.2 |
5 |
3.2 |
|
0.8 |
3.2 |
2.5 |
4 |
2 |
| 1.0 |
2.5 |
2 |
3.2 |
- |
管材性能指標
| 項目 | 試驗參數 | 指標 | ||
| 溫度 ℃ | 時間 h | 環應力 Mpa | ||
| 縱向回縮率 | 135±2 |
壁厚
≤8 mm 為 1 8 mm<壁厚 ≤16 mm 為 2 壁厚 >16 mm 為 4 |
≤2% | |
| 擺錘沖擊試驗 | 0±2 |
- |
破損率<10% | |
|
靜液壓試驗 |
20 | 1 | 16.0 |
無滲透 無破裂 |
| 95 | 22 | 4.2 | ||
| 95 | 165 | 3.8 | ||
| 95 | 1000 | 3.5 | ||
|
靜液壓 熱穩定性試驗 |
110 | 8760 | 1.9 |
無滲透 無破裂 |
|
注:當管道系統總使用(設計)系數 C 為 1.25 時,管系列 S 與公稱 PN的關系如下: |
||||
|
管系列 |
S
5 |
S
4 |
S
3.2 |
S 2.5 | S 2 |
|
公稱壓力MPa |
1.25 |
1.6 |
2.0 |
2.5 | 3.2 |
執行標準:GB/T 18742.1、GB/T 18742.2、GB/T 18742.3、GB/T 17219
■ 高效抗菌 專利產品
Honeywell 藍色納米抗菌 PP-R 管采用納米 Ag+ 抗菌技術,經中國科學院檢測,大腸桿菌和金黃色葡萄球菌的抗菌率高達?99%,確保您的家庭安全用水。
■ Honeywell 特性材料技術
采用 Honeywell 技術的特性材料,解決 PP-R 管普遍存在的透光導致滋生細菌等一系列問題。
■ 優選銅件 健康環保
銅嵌件采用高品質優質黃銅,鉛含量低于國標——更健康;原銅色不電鍍——更環保。
■ 雙層結構 同步共擠工藝
為了滿足不同用戶的使用環境和安全用水需求,Honeywell 特性材料部門支持研發了雙層結構的藍色納米抗菌 PP-R?管。外層為不透光耐爆層,內層為抗菌層,在管道給水過程中無二次污染,確保水質鮮活,健康飲水。
■ 進口原料 耐溫耐爆
100% 進口綠色環保北歐化工 (Borealis) 原材料,流動阻力小,不易結垢,避免水質二次污染;耐高溫和耐爆性能優異,瞬間溫度可達?110℃?。
■ 創新設計 獨特工藝
銅嵌件采用 6 道燕尾鉤槽 + 3 道阻水槽 + 1 道散力槽 + 1 道高壓防滲槽 + 8 個同心止滑爪;扭距大于 40N·m,確保無破裂、不滲漏。
管件規格
|
管件名稱 |
規格 |
單位 |
| 直通 | dn20 |
只 |
| dn25 | 只 | |
| dn32 | 只 | |
| 90度彎頭 | dn20 | 只 |
| dn25 | 只 | |
| dn32 | 只 | |
| 45度彎頭 | dn20 | 只 |
| dn25 | 只 | |
| dn32 | 只 | |
| 正三通 | dn20 | 只 |
| dn25 | 只 | |
| dn32 | 只 | |
| 異徑直接 | dn25×20 | 只 |
| dn32×20 | 只 | |
| dn32×25 | 只 | |
| 90度異徑彎頭 | dn25×20 |
只 |
| dn32×20 | 只 | |
| dn32×25 | 只 | |
| 異徑三通 | dn25*20 | 只 |
| dn32×20 | 只 | |
| dn32×25 | 只 | |
| 管帽 | dn20 | 只 |
| dn25 | 只 | |
| dn32 | 只 | |
| 過橋彎 | dn20 |
只 |
| dn25 | 只 | |
| dn32 | 只 | |
| 外螺紋管堵 | R1/2 | 只 |
| R3/4 | 只 | |
| 外螺紋接頭 | dn20×1/2" | 只 |
| dn25×1/2" | 只 | |
| dn25×3/4" | 只 | |
| dn32×1" | 只 | |
| 內螺紋接頭 | dn20×1/2" | 只 |
| dn25×1/2" | 只 | |
| dn25×3/4" | 只 | |
| dn32×1" | 只 | |
| 外螺紋彎頭 | dn20×1/2" | 只 |
| dn25×1/2" | 只 | |
| dn25×3/4" | 只 | |
| dn32×1" | 只 | |
| 內螺紋彎頭 | dn20×1/2" | 只 |
| dn25×1/2" | 只 | |
| dn25×3/4" | 只 | |
| dn32×1" | 只 | |
| 外螺紋三通 | dn20×1/2" | 只 |
| dn25×1/2" | 只 | |
| dn25×3/4" | 只 | |
| dn32×1" | 只 | |
| 內螺紋三通 | dn20×1/2" | 只 |
| dn25×1/2" | 只 | |
| dn25×3/4" | 只 | |
| dn32×1" | 只 | |
| 外螺紋活接 | dn20×1/2" | 只 |
| dn25×3/4" | 只 | |
| dn32×1" | 只 | |
| 內螺紋活接 | dn20×1/2" | 只 |
| dn25×3/4" | 只 | |
| dn32×1" | 只 | |
| 組合活接 | dn20 | 只 |
| dn25 | 只 | |
| dn32 | 只 | |
| 截止閥(A) | dn20 | 只 |
| dn25 | 只 | |
| dn32 | 只 | |
| 雙活接球閥 | dn20 | 只 |
| dn25 | 只 | |
| dn32 | 只 | |
| 連體內螺紋接頭 | dn20×1/2" | 只 |
| dn25×1/2" | 只 | |
| 連體內螺紋彎頭 | dn20×1/2" | 只 |
| dn25×1/2" | 只 | |
| 連體內螺紋三通 | dn20×1/2" | 只 |
| dn25×1/2" | 只 | |
| 管卡 | dn20 | 只 |
| dn25 | 只 | |
| dn32 | 只 | |
| 暗閥 | dn20 | 只 |
| dn25 | 只 |
管剪

熱熔器

試壓泵


安裝說明:
切斷:切斷管材,心須使用切管器垂直切斷,如無切管器,使用其他工具來切割管材時,切斷后應將切頭清除干凈。
加熱:采用 Honeywell 專用熔接器,當熔接器加熱到工作指示綠燈亮后,管材和管件同時推進熔器內,并加熱到?5 - 7 秒,詳見熱熔連接技術要求表。
連接:加熱的管材和管件垂直推進并維持 10-12 秒以上,推時用力不要過猛,以防止管頭彎曲。
試壓:為了確保熔接質量,管道連接?24?小時后再進行壓力試驗。
驗收:管道工程完成交付使用前,必須試壓驗收方能封管使用。
保溫:室外明露敷設或在室內有可能冰凍時應采取保溫和防曬措施。
熱熔連接技術要求
| 設計壓力Mpa | 最小熱熔深度 mm | 熱熔時間 s | 加工時間 s | 冷卻時間 s |
|
20 |
11.0 |
5 |
4 |
5 |
|
25 |
12.5 |
7 |
4 |
5 |
|
32 |
14.6 |
8 |
4 |
5 |
| 40 |
17.0 |
12 |
6 |
10 |
| 50 |
20.0 |
18 | 6 | 10 |
| 63 |
23.9 |
24 | 6 | 10 |
熱熔連接時注意事項:
1.熱熔連接時,管材和管件粘附其它異物時,必須清除干凈后熔接。
2.管材和管件用雙手推進熔接器模具內,保持?5-10?秒以上,且不能旋轉。
3.管材和管件熱熔時間過長(超過 10 秒以上),厚度變薄,管材和管件的熱熔處容易受到擠壓變形,會導致發生漏水現象。